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棕剛玉磨料加工和選礦廠破碎篩分的區(qū)別

發(fā)布日期:2015-03-30  瀏覽次數(shù):   文章來(lái)源:銳石公司

導(dǎo)讀:人造剛玉磨料加工的作用主要是將冶煉合格的剛玉塊經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì)成為顆粒形態(tài),并按照一定的尺寸范圍分成各種不同粒度和分離出混合在磨料中的
人造剛玉磨料加工的作用主要是將冶煉合格的剛玉塊經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì)成為顆粒形態(tài),并按照一定的尺寸范圍分成各種不同粒度和分離出混合在磨料中的鐵質(zhì),此外,有時(shí)還對(duì)棕剛玉進(jìn)行煅燒處理以改善某些物理機(jī)械性能,因此,磨料加工是磨料生產(chǎn)中的重要組成部分。
磨料加工和選礦廠破碎篩分是有本質(zhì)上的區(qū)別的,下面我們將他們的不同點(diǎn)歸納如下:
1、在加工對(duì)象的性質(zhì)方面,選礦廠加工的礦石一般較易破碎,其抗壓強(qiáng)度很少超過(guò)1000公斤/厘米2,但磨料中的剛玉抗壓強(qiáng)度高達(dá)7500公斤/厘米2以上,是一種很難破碎的材料。
2、在處理量方面,日處理量500噸之選礦廠屬于小型廠,而對(duì)磨料廠來(lái)說(shuō),日處理量遠(yuǎn)小于此數(shù),大廠的日處理量約有幾十噸,小廠只有幾噸。
3、在成品粒度方面,選礦廠要求不十分嚴(yán)格,僅需小于某一粒度或小于75微米者占一定數(shù)量即可。但磨料加工對(duì)最終產(chǎn)品粒度的要求很嚴(yán)格,磨料專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按顆粒大小將尺寸2.0毫米到0.005毫米的磨料分成29個(gè)粒度號(hào)。
4、在成品顆粒形狀方面,選礦廠無(wú)特殊要求,但磨料產(chǎn)品為提高磨具的切削能力,要求磨料顆粒具有較多的棱角。
這些特點(diǎn)決定了磨料加工應(yīng)當(dāng)選擇怎么樣的工藝和設(shè)備。

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原料:礬土生礦石
設(shè)備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品:耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經(jīng)過(guò)礬土窯燒制為熟礬土,經(jīng)過(guò)電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子,通過(guò)磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。

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