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產(chǎn)品知識

球形用棕剛玉砂磨粉工藝的研究

發(fā)布日期：2017-11-20  瀏覽次數(shù)：   文章來源：銳石公司

導(dǎo)讀：　　棕剛玉砂處理量90 3試驗研究及方案比選3 1設(shè)備調(diào)研通過前期設(shè)備調(diào)研與考察，根據(jù)棕剛玉砂物理特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求（表1），認(rèn)為對輥、
　　棕剛玉砂處理量90 3試驗研究及方案比選3.1設(shè)備調(diào)研通過前期設(shè)備調(diào)研與考察，根據(jù)棕剛玉砂物理特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求（表1），認(rèn)為對輥、立磨和球磨機(jī)均能滿足棕剛玉砂磨粉工藝要求，其工作原理及性能特點如下：對輥的理論基礎(chǔ)為層壓粉碎理論，指大量顆粒聚集在一起，相互接觸所形成的群體粉碎。磨機(jī)工作時，一輥子固定在機(jī)座上，另一個移動輥在機(jī)座上小幅度移動，均被覆特殊耐磨材料制作的輥面。被破碎物料進(jìn)人對輥磨機(jī)的兩個輥子間的粉碎腔，在相向滾動的輥子壓力作用下將粉碎腔的物料壓實，使其容積達(dá)到真密度的85%，此時，除了與輥面接觸的顆粒受到輥面直接壓力外，物料顆粒之間也產(chǎn)生相互作用壓力，可導(dǎo)致物料壓實和粉碎。粉碎產(chǎn)品的粒度分布比較寬，含有較多細(xì)粒級，呈壓片形狀排出機(jī)外。
　　―次性碾壓，單位能耗低；設(shè)備緊湊，占地面積少；系統(tǒng)投資較大。
　　適用于各種物料的中細(xì)碎和超細(xì)碎。通常與球磨機(jī)組合進(jìn)行磨礦作業(yè)，可大大提高磨粉效率，增產(chǎn)節(jié)能；在氧化球團(tuán)行業(yè)，可以對鐵精礦、棕剛玉砂進(jìn)行處理，使其細(xì)度達(dá)到造球要求。
　　立磨電動機(jī)通過立式減速機(jī)帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，固體原料通過鎖風(fēng)給料裝置從進(jìn)料口進(jìn)人磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復(fù)碾壓而粉碎。
　　粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機(jī)器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過磨機(jī)上部的選粉機(jī)時，在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來落人磨盤中心重新粉磨。細(xì)粉則隨氣流從磨機(jī)上部出磨，在收塵裝置中被收集起來，即為產(chǎn)品。沒有被氣流帶走的顆粒物料，溢出磨盤后經(jīng)外循環(huán)的斗式提升機(jī)返回磨機(jī)進(jìn)料口，與新給人的原料一起進(jìn)人磨機(jī)重新粉磨。
　　1、集粉磨、干燥、分級和輸送功能于一體，相對功能復(fù)雜，操作調(diào)節(jié)較為方便，自動化程度高，單機(jī)處理能力大。
　　2、出磨產(chǎn)品細(xì)度可調(diào)，選粉效率高。
　　3、磨損小，鋼耗低，盤襯和輥面采用高耐磨材料，使用壽命長。
　　4、運(yùn)行可靠，檢修方便，磨輥檢修時，可翻出機(jī)體外。
　　5、振動小、噪音低。負(fù)壓操作無揚(yáng)塵，：，U在水泥行業(yè)中。適宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。
　　在建材、冶金行業(yè)中，適宜于粉磨超細(xì)礦渣粉和超細(xì)鋼渣粉。
　　在火力發(fā)電廠，適宜于煤粉的制備和脫硫劑石灰石粉的制備。
　　3.1.3球磨機(jī)球磨機(jī)是由水平的筒體、進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成。筒體為鋼板制造。有鋼制襯板與筒體固定。筒內(nèi)裝有研磨體，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝人筒中。物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)磨機(jī)第一倉。該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板。當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時候。研磨體由于慣性和離心力、摩擦力的作用，使沾附在筒體襯板上物料被筒體帶走。當(dāng)被帶到一定的高度時候。由于其本身的重力作用而被拋落。下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料在第一倉達(dá)到粗磨后。經(jīng)單層隔倉板進(jìn)人第二倉。該倉內(nèi)鑲有平襯板。內(nèi)有鋼球。將物料進(jìn)一步研磨。而粉狀物通過卸料箅板排出。
　　完成粉磨作業(yè)。
　　磨機(jī)處理能力范圍廣，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)靈活方便。
　　系統(tǒng)簡單，運(yùn)行安全可靠。
　　球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥。硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥，黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
　　3.2方案比選在達(dá)到表1所提的產(chǎn)品要求前提下。分別對對輥，立磨和球磨機(jī)進(jìn)行工廠試驗和設(shè)備選型。
　　~10t/h時，對輥作為棕剛玉砂磨粉設(shè)備，雖然產(chǎn)能較大。但系統(tǒng)投資較高，進(jìn)行一次碾壓后，產(chǎn)品粒度難以滿足要求。且報價較高，缺乏必要的實驗數(shù)據(jù)。難以滿足要求；立磨作為棕剛玉砂磨粉設(shè)備。產(chǎn)能大，磨料細(xì)。
　　形不成料磨料，設(shè)備磨損大。且系統(tǒng)復(fù)雜。投資太高。不是最佳選擇；球磨機(jī)作為棕剛玉砂磨粉設(shè)備。系統(tǒng)簡單。運(yùn)行可靠。操作方便。產(chǎn)品的細(xì)度可控。投資低?？梢杂枰钥紤]選擇。
　　4棕剛玉砂磨粉工藝配置4.1生產(chǎn)規(guī)模、工作制度及加工方案（上接第151頁）6結(jié)束語目前我們急需要解決的問題就是怎樣提高井下作業(yè)的安全系數(shù)。盡可能的把難度系數(shù)降低。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。
　　鉆井液也不斷的創(chuàng)新發(fā)展。在一點點的改變不足。盡可能的發(fā)揚(yáng)優(yōu)點聚磺鉆井液的出現(xiàn)，使深井鉆井方面有了很大的突破。并且也很適合用在鉆井取油。也在一定程度上提升了鉆井的速度。聚磺鉆井液集磺化與聚合物鉆井液的優(yōu)點。在很大程度上促進(jìn)了石油的發(fā)展。
　　根據(jù)球團(tuán)生產(chǎn)需要，一臺1830x7000的球磨機(jī)，一年可生產(chǎn)合格棕剛玉砂42000~84000t.工作制度為連續(xù)工作制。采用四班二運(yùn)轉(zhuǎn)。年工作350天。即作業(yè)率96%，。
　　通過球磨機(jī)磨粉后。得到滿足球團(tuán)生產(chǎn)需要的合格細(xì)度棕剛玉砂，：，4.2工藝流程棕剛玉砂磨粉工藝從接受貯存開始至成品棕剛玉砂運(yùn)出為止。
　　包括棕剛玉砂的接收與貯存、斗提機(jī)人倉、球磨機(jī)磨粉、布袋收塵、成品棕剛玉砂外運(yùn)。
　　棕剛玉砂的接受與貯存棕剛玉砂通過汽車外運(yùn)至受料斗?；蛘呦冗\(yùn)到料場。通過鏟車送到受料斗。
　　受料斗與斗提機(jī)相連接。將棕剛玉砂提升至棕剛玉砂原料倉。
　　棕剛玉砂原料倉和球磨機(jī)通過溜管或通過法蘭連接。將原料從球磨機(jī)進(jìn)料口送人球磨機(jī)內(nèi)。進(jìn)行磨粉。
　　考慮環(huán)保要求。在磨機(jī)的排料端設(shè)有布袋收塵裝置。
　　經(jīng)球磨機(jī)磨后的合格棕剛玉砂。通過排料端溜槽進(jìn)人外運(yùn)皮帶，運(yùn)送至配料室料倉?；蛘咧苯訁⑴c配料。
　　4.3工藝配置棕剛玉砂磨粉工藝車間內(nèi)設(shè)原料場。外加偏跨。配置受料斗1個。斗式提升機(jī)1臺。礦（有效容積貯存時間12h），球磨機(jī)1臺，布袋收塵器1臺，外運(yùn)皮帶1條（或斗式提升機(jī)1臺）。同時。考慮設(shè)備檢修等因素。車間配有1臺50t的電動單梁懸掛式起重機(jī)，并設(shè)檢修平臺。
　　5結(jié)論1）通過分析研究球團(tuán)工程中所用棕剛玉砂特性，就對輥、立磨和球磨機(jī)三種設(shè)備進(jìn)行考察和試驗研究，認(rèn)為球磨機(jī)作為細(xì)磨主體設(shè)備無論從能耗、系統(tǒng)流程還是投資上比其他兩種設(shè)備更具有優(yōu)勢。更恰當(dāng)合理。
　　2）通過分析比選。最終確定了當(dāng)棕剛玉砂處理量在5 ~101/h時合理可行的棕剛玉砂加工工藝流程。找出了最佳工藝配置。
　　為球團(tuán)工程設(shè)計應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
 

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剛玉制砂生產(chǎn)流程

原料：礬土生礦石
設(shè)備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗設(shè)備
成品：耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土，經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子，通過磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。

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